Hva big bag trenger å forbedre ligger i produksjonsenergisparing og forbruksreduksjon, som er relatert til den totale kostnaden for produktet og konkurranseevnen til markedet. Fra produksjonsutstyrets perspektiv er det nødvendig å innføre mer energibesparende og mer miljøvennlig utstyr for å sikre energibesparende og strømbesparende. Dette er nøkkelpunktet.
Prosessen med å designe en stor bag er som følger
1. Trådtrekk: Denne prosessen er en av prosessene med høyt forbruk ved produksjon av tonn plastposer. Det er 4 ledd for å generere tap: 1.1 Når filmen smeltes og ekstruderes til en film, er det plastplater og plastblokker som ikke kan danne en film; 1.2 Filmen avkjøles og kuttes Det er harde kanter på begge sider når garnet er brutt; 1.3 Monofilamentet etter forming suges inn i avfallssilkeboksen når det vikles inn i spolen. 1.4 Forbruket av forskjellige spesifikasjoner, varianter, farger og rengjøringsskjermer byttes ut hver gang.
2. Veving: Denne prosessen bruker også mye. Det er 3 prosesser for å produsere forbruk: 2.1 Monofilament-spolen roteres på varprammen, og den må ordnes på en ryddig måte, og det er ull når man har på seg genseren og spennen 2.2 Når veftgarnpakken går inn i sirkulær bevegelse shuttle, det vil være ullgarn, flytende garn og skittent garn; 2.3 Ved endring av spesifikasjoner og varianter av vevde stoffer med forskjellige bredder og forskjellige enheter, front, Post-utlevering forbruk av monofilament og monolittiske prosesser.
3. Filmbelegg: Filmbeleggingsprosessen er den andre prosessen som gir høyt enhetsforbruk. Det er tre små prosesser for produksjon og forbruk: 3.1 Tonnposestoff i ett stykke må kuttes av etter belegg; Filmdannende høytemperatur plast smeltende materialer; 3.3 Forbruk av fremre og bakre gjengivelse av vevd stoff enkeltstykker og komposittvevde stoffer ved endring av spesifikasjoner og varianter med forskjellig bredde og forskjellig enhetsvekt hver gang.