FIBC er viktig for å utføre en viss kvalitetskontroll før den opprinnelige fabrikken. I dag tar vi en titt på to rimelige kvalitetskontroller som er brukt før FIBC forlater fabrikken.
Den første er stabilitetstesten. Sett den overbelastede FIBC i en presse for et trykkeksperiment. Arbeidstrykket som påføres av pressen er 4 ganger den totale kapasiteten til FIBC, eller velg testmetoden for statisk belastning, det vil si firelagsvekten i full pose, pluss Pressetiden er mer enn 8 timer. Hvis innholdet ikke renner over og posen ikke blir skadet, betyr det at beholderposen er i samsvar med eksperimentet.
Den andre er falltesten. Den overbelastede beholderposen heises med heiseutstyr, bunnen av posen er 0,8 meter fra veien, og deretter faller den vertikalt på den harde og jevne veien en gang. Hvis det ikke er sølt innhold og ingen skadet beholderpose, betyr det ifølge dette eksperimentet.
Etter å ha lært disse to rimelige FIBC-inspeksjonsmetodene, vil du sikkert kjøpe mer tilfredsstillende produkter i ettersalgsmarkedet og ser frem til å hjelpe deg.
Søm er en uunnværlig prosess i hele prosessen med å produsere FIBC, og det er relatert til kvaliteten på emballasjeposer. Derfor må det være visse tekniske standarder i syprosessen. Så i dag vil vi kort forstå de tekniske standardene for FIBC-sying.
1. Trykkfastheten til bunnsømmen må være mer enn 42% av trykkfastheten til det stansede ikke-vevde stoffet.
2. Beholderposen skal være loddrett, rett, uten åpenbar vridning og størrelse, ingen åpenbare feil, ingen åpenbare flekker på overflaten, klar utforming av emballasje og utskriftsmønstre og nøyaktig plassering.
3. Trykkfastheten til sidesømmene må være høyere enn 67% av trykkfastheten til det stansede ikke-vevde stoffet.
4. Syreglene er loddrett, ingen ødelagte nåler, ingen flytende tråder, ingen hengende nåler, nåleløfting og nålefallposisjon er ikke mindre enn tre nåler, kamisolens lengde skal være lik, og sømmene skal være symmetriske og vertikale .
Kvaliteten på FIBC vil direkte påvirke transportens kvalitet og produktivitet. Derfor, i hver produksjonsprosess, må den produseres i strengt samsvar med tekniske standarder.