Omfanget av bruk av bulkposer i mitt land utvides, og eksporten av bulkposer til spesielle formål som kalsiumkarbid og mineraler øker også. Derfor er etterspørselspotensialet for bulkposer svært stort og utviklingsutsiktene er svært brede.
Kvaliteten på bulkposer er veldig viktig. Derfor har det internasjonale markedet strenge standarder for bulkposeprodukter. Fokuset til standardene er annerledes. Japan legger vekt på detaljer, Australia legger vekt på form, og EC-standardene fokuserer på tekniske indikatorer for produktytelse, som er konsise. USA og Europa har strenge krav til bulkposer når det gjelder UV-motstand, aldringsmotstand, sikkerhetsfaktorer m.m.
mitt lands plastvevde bulkposer eksporteres hovedsakelig til Japan og Sør-Korea og utvikler markeder kraftig i Midtøsten, Afrika, USA og Europa. På grunn av produksjonen av olje og sement har Midtøsten stor etterspørsel etter bulkposeprodukter; i Afrika fokuserer nesten alle de statseide oljeselskapene på utvikling av plastvevde produkter, og etterspørselen etter bulkposer er også veldig stor. Afrika kan godta kvaliteten og kvaliteten på Kinas bulkposer, så det er ikke noe stort problem å åpne opp markedet i Afrika. USA og Europa har svært høye kvalitetskrav til bulkposer, og Kinas bulkposer kan ikke oppfylle kravene deres.
Beholderposer har et bredt spekter av bruksområder, spesielt for pakking av bulksement, korn, kjemiske råvarer, fôr, stivelse, mineraler og andre pulveriserte og granulære gjenstander, og til og med farlig gods som kalsiumkarbid. Lasting, lossing, transport og lagring er veldig praktisk. Containerposeprodukter er i et stigende utviklingsstadium, spesielt ett-tonns og palleformede containere (en pall har en containerpose eller fire containere), som er mer populære.
"Sikkerhetsfaktor" er forholdet mellom produktets maksimale bæreevne og den nominelle konstruksjonsbelastningen. Det avhenger hovedsakelig av om beholderposen er lastet med flere ganger innholdet og gjentatte ganger løftet for å se om det er unormale forhold mellom innholdet og posekroppen og om forbindelsen er skadet. I lignende standarder i inn- og utland er sikkerhetsfaktoren vanligvis satt til 5-6 tider. Beholderposeprodukter med femdobbel sikkerhetsfaktor kan trygt brukes over lengre tid. Hvis anti-ultrafiolette tilsetningsstoffer tilsettes, vil bruksområdet for beholderposer være bredere og mer konkurransedyktig. Dette er et udiskutabelt faktum.
Når seilet er koblet til posekroppen er det mange former som toppheng, bunnheng, sideheng osv., og de er forbundet med sting, så stingene er også veldig viktige. Bare ved å stole på den høye styrken til seilet, kan ikke basisstoffet og sømmene nå en viss styrke, og den generelle høye ytelsen til beholderposen kan ikke sikres.
Beholderposer er hovedsakelig fylt med blokk-, granulære eller pulveraktige gjenstander, og den fysiske tettheten og løsheten til innholdet har åpenbare effekter på de generelle resultatene. Som grunnlag for å bedømme ytelsen til beholderposer er det nødvendig å bruke produkter nær produktene som kundene ønsker å laste mest mulig for testing. Dette er "standard filler for testing" skrevet i standarden, og de tekniske standardene brukes i størst mulig grad for å møte utfordringene i markedsøkonomien.
Standardiseringen av den innenlandske emballasjeindustrien henger etter utviklingen av emballasjeindustrien. Formuleringen av noen standarder samsvarer ikke med den faktiske produksjonen av produkter, og innholdet forblir på nivået for mer enn ti år siden. For eksempel er "Container Bag"-standarden formulert av transportavdelingen, "Cement Bag"-standarden er formulert av byggematerialeavdelingen, "Geotextile"-standarden er formulert av tekstilavdelingen, og "Woven Bag"-standarden er formulert av plastavdelingen osv. På grunn av mangel på målrettet produktbruk og full hensyn til interessene mellom næringer, finnes det ingen enhetlig, effektiv og balansert standard. Kalsiumkarbid er en farlig gjenstand som er brannfarlig og eksplosiv når den utsettes for varme og som har høye krav til emballasje. Det er en beholderpose laget av flerlags komposittmaterialer som kan brukes til å pakke farlig gods som kalsiumkarbid. Kapasiteten er ett tonn, og bagkroppen består av tre lag: ytre, midtre og indre. Ytterposen er en laminert vevd plastpose, innerposen er en polyetylenfilm, og det er fire til fem lag med spesielle komposittmaterialer i midten som egner seg for emballasje som kalsiumkarbid. Denne typen beholderpose har bedre forsegling, høyere styrke og lavere pris. Sammenlignet med tradisjonell emballasje av jerntønner, reduserer det transportkostnadene med mer enn 10%, og tapet av pulver er bare en tiendedel, noe som forbedrer de økonomiske fordelene betydelig.
Generelt sett vil det ikke være noen problemer med containerposer som består løfteprøven. Hvis sekken faller av under løfting ved havner, jernbaner og lastebiler, er det bare to situasjoner: den ene er at operasjonen er feil, og den andre er at denne typen containersekker ikke klarer løfteprøven.
For enhver beholderpose som kan oppnå en sikkerhetsfaktor på mer enn 5 ganger, må to av de fire løfteringene eller en av de to løfteringene ha en strekkfasthet på mer enn to og en halv ganger nominell belastning. Selv om de to løftestroppene er frakoblet, vil det ikke være noe problem med beholderposen som helhet.