Med utviklingen av nasjonaløkonomien har produktemballasje blitt mer og mer viktig. Som en form for emballasje er plastbeholderposer mye brukt i produktemballasje i alle samfunnslag på grunn av deres overlegne korrosjonsbestandighet, syre- og alkalibestandighet.
Emballasje av plastbeholdere er også mangfoldig for tiden. Noen brukes til pakking av pulvermaterialer som sement, noen brukes til pakking av partikler som gjødsel og kjemiske råvarer, og det brukes også til pakking av mat som sukker og mel.
Kvaliteten på plastbeholderposer er imidlertid ikke tilfredsstillende. I Xinjiang, som har et stort område og en spesielt lang transportavstand, går innholdet tapt på grunn av den lave styrken og den dårlige kvaliteten på beholderposene.
Ulykker som fører til store økonomiske tap for landet og forbrukerne har skjedd fra tid til annen, og har blitt en snublestein for utviklingen av bedrifter. Hvordan man kan forbedre styrken til beholderposen og redusere hastigheten på sekkenbrudd har alltid vært et presserende problem for produsenten av beholderposen.
Som kvalitetstilsynsorgan skal vi ikke bare gjøre en god tilsynsjobb i utviklingen av vestlandsregionen, men også betjene virksomheten. Vi har forsket mye på hvordan vi kan forbedre kvaliteten på plastbeholderposer under mange års inspeksjonsarbeid. Intensitet er forholdet mellom høyden på sømretningen og symetoden. Jeg håper det vil være nyttig for produksjonsbedriften.
Det er to symetoder for plastbeholderposer: den ene er å sy på sivile symaskiner; den andre er å sy på industrielle symaskiner. Å sy med forskjellige metoder har forskjellige effekter på saktestyrke- og falltesten.
Sy med sivil symaskin
Stinglengden på den sivile symaskinen er liten, og stinglengden er mellom 2-5 mm. Påvirkningen av forskjellige stinglengder på sømretningsstyrken har følgende aspekter: når stinglengden er mindre enn 3 mm, er den flate plasttråden Alvorlig skade, styrken til stingretningen er åpenbart redusert. Når prøven strekkes, er ledningen ødelagt, men tråden er ikke ødelagt, slik at stingstyrken ikke kan oppfylle kravene; når stinglengden er mellom 3-4 mm, er antall pinner moderat, og flattråden er skadet. Lettere brytes sytråden og silken nesten samtidig når prøven er strekkskadet, og sømstyrken kan i utgangspunktet oppfylle standardkravene; når stinglengden er større enn 4 mm, selv om den flate tråden er mindre skadet, fordi tråden som brukes i den sivile maskinen er tynnere, når prøven strekkes, brytes tråden, men tråden brytes ikke, og sømstyrken kan ikke møtes kravene.
Sy med industrisymaskin
Stinglengden på industriell symaskin er vanligvis mellom 6 mm og 13 mm. Påvirkningen av forskjellig stinglengde på sømretningsstyrken har følgende aspekter:
Når stinglengden er større enn 10 mm, fordi stinglengden er for stor, kommer noen flate garn ut av gapet i stinglengden og tråden brytes ikke under strekkingen, noe som gjør det vanskelig for stingstyrken å oppfylle standardkravene ; når stinglengden er 6-8mm, nålen er tallet moderat, det er ikke noe avtrådingsfenomen i testen, og tråden og tråden brytes samtidig når prøven strekkes, og sømstyrken kan oppfyller standardkravene; når stinglengden er mindre enn 6 mm, er sømstyrken lett å sikre, men mengden tråd som brukes er åpenbar. Økningen vil øke kostnadene. Hvis stinglengden er for liten, vil skaden på det flate garnet til beholderposen uunngåelig øke, og sømstyrken vil avta med reduksjonen av den ytre avstanden.
Innvirkning på falltest
På grunn av den lille stinglengden og dobbeltsporsømingen til sivile symaskiner, blir flatgarnfibrene mer skadet. Når du faller, reduseres slagevnen til denne delen, og hastigheten på brudd på posen er høyere. Industriell symaskin som syr flatt garnfiber lider mindre skade, og på grunn av den tykke tråden blir sydelen mer påvirket når den faller ned, og posebruddhastigheten reduseres.
I tillegg har tykkelsen på sytråden også større innflytelse på sømstyrken. Kraften til den tykke tråden på den flate tråden dekomponeres på en lang sirkelbuelinje, som har svak splitteevne på flattråden og høyere sømstyrke; kraften til den tynne ledningen på flattråden er relativt på ett punkt, så den er Flattråd har sterk splitteevne, men lav sømstyrke.
Oppsummert, under produksjon bør produsenter bruke industrielle symaskiner for syprosessen. Stinglengden bør velges og trådtykkelsen bør være passende, slik at sømstyrken til beholderposen kan forbedres, og posen vil ikke lett bli ødelagt under falltesten. .