Kontroller materialvalget til baseduken. Ved utforming av tonnposen, må vekten av de lastede varene først bestemmes, og volumet av beholderposen bør bestemmes i henhold til den spesifikke vekten til de emballerte materialene. Det avhenger også av om det belastede materialet er et skarpt og hardt blokkmateriale. I så fall bør grunnstoffet være tykkere når du designer beholderposen. Tvert imot kan den være tynnere.
I den faktiske utformingen, for en beholderpose med en belastning på 500 kg, er basisstoffet generelt valgt (150-170) G/m2, den langsgående og tverrgående strekkstyrken til basisstoffet er ( 1470-1700) N/5 cm, og forlengelsen er 20 prosent -35 prosent . For containerposer med en belastning på mer enn 1000 kg, velges vanligvis basisstoffet (170-210) G/m2, den langsgående og tverrgående strekkfastheten til basisstoffet er (1700-2000) N/5cm, og forlengelsen er 20 prosent -35 prosent . For å forbedre monofilamentstyrken, for å sikre styrken til basisstoffet, bør strekkstyrken til filamentet forbedres. Den relative styrken til den flate ledningen skal være over 0,4N/tex, og forlengelsen skal være 15 prosent -30 prosent. I selve prosesseringsprosessen må mengden av filler masterbatch kontrolleres strengt, vanligvis rundt 2 prosent. Hvis det tilsettes for mye masterbatch, eller resirkulerte materialer tilsettes, vil styrken til basisstoffet reduseres. Derfor må vi strengt kontrollere kvaliteten på råvarene, og velge trådtrekkingsråmaterialer produsert av vanlige produsenter hvis smelteindeks når den nasjonale standarden. Materialvalget til seilet er relatert til utformingen av beholderposen, og materialvalget er svært viktig.
Den nasjonale standarden angir tydelig en sikkerhetsfaktor på 1:6. I selve utformingen bør først tapet av slyngens styrke under syprosessen vurderes; for det andre bør heisemetoden vurderes. For eksempel, for en beholderpose med en belastning på 500 kg, velges seilet generelt (50-60) g/m, og spenningen er (1300-1800) N/m; for en beholderpose med en belastning på 1000 kg, generelt velges (60-75) g/m, og spenningen er mellom (1800-2000) N/m, kreves det at seilet skal møte krav til vevetetthet. I tillegg kan to ringer, fire ringer osv. brukes ved utforming av seilet for å øke strekkfastheten. Tilsett tilsetningsstoffer for å forlenge levetiden For å forbedre antialdringsevnen til fôrbeholderposen under sollys, bør en viss mengde anti-lilla middel og stabilisator tilsettes i flattrådstrekkprosessen. I henhold til lengden på beholderens levetid (et halvt år eller 1 år), bestemmer du fyllingsmengden, vanligvis mellom (0.1-3) prosent . Noen bedrifter legger til anti-aldrings masterbatch laget ved å blande stabilisator, anti-lilla middel og andre tilsetningsstoffer, og effekten er også veldig god.