For høykvalitets og ofte brukte emballasjeprodukter, for eksempel containerposer, er noen feil uunngåelige, og trådbrudd er et av de viktigste problemene blant disse feilene. Og hvordan du skal takle det har blitt et presserende behov. Trådbrudd er en vanlig feil i sying av containerposer. Kvaliteten på sømmen oppfyller ikke kravene, maskinen er feil justert, tråden som passerer deler har skarpe kanter, det er problemer med driftsmetoden, nålen er ikke avkjølt tilstrekkelig, etc., som alle vil føre til trådbrudd. Containerposer har ikke lov til å ha korte trådfenomener.
Når du bruker en lokkemaskin med låsekontainerpose for å sy ujevn tykke produkter og møte feilsøking av trådbrudd, i tillegg til å vurdere og analysere de ovennevnte grunnene en etter en, bør du også ta hensyn til trådbrudd forårsaket av to kroker. Det er godt kjent i symaskinindustrien at på grunn av behovet for å tildele handlingssyklusen i designen, er overføringsforholdet til den øvre akselen og den roterende skyttelen til lokkcontainerposen symaskin 1: 2. Det vil si at den øvre akselen roterer en sirkel og den roterende skyttelakselen roterer to uker.
Bulkposer er spesielle plastemballasjeposer for store og store varer. I motsetning til vevde poser, er bulkposer for varer med store tonnage, som krever sterk bæreevne og trykkmotstand. Dette er en enighet blant oss alle. Derfor er testen av trykkmotstanden til bulkposer veldig viktig. Hva er disse aspektene?
Generelt sett er bulkposer lette i vekt. Lave kostnader, kan brukes gjentatte ganger; høy strekkfasthet og påvirkningsmotstand og liten forlengelse; Slitasje-resistent, syrebestandig, alkalisk resistent, korrosjonsresistent, sterk og holdbar, kan brukes i tøffe miljøer; God luftpermeabilitet, lett å rengjøre; Foreløp av bulkposen med en film eller belegg et lag plast, har den utmerkede vanntette og fuktsikre egenskaper, men samtidig forbedrer det også smøret på plastvevde poser, noe som ikke bidrar til å stable bulkposer.