Produksjonsprosessene av polyetylen og polypropylen råvarer er relativt like, og produktene kan brukes til å lage plastfilmer, sprøytestøpte produkter, plastrør etc. I mange tilfeller finner vi at de to råvarene har store likheter i egenskaper og bruker. Men faktisk er det fortsatt mange forskjeller i bruken av polypropylen og polyetylen råvarer. Redaktøren vil gi deg en analyse av ytelsesegenskapene til polypropylen og polyetylen, og diskutere forskjellen i materialegenskaper etter at de to er blandet i forskjellige proporsjoner. Når det gjelder materialet som brukes til tonneposer, kan polypropylen brukes som ytterpose, mens polyetylen kun kan brukes som innvendig filmpose.
1. Fra perspektivet til varmebestandighet er varmebestandigheten til polypropylen høyere enn for polyetylen. Under normale omstendigheter er smeltetemperaturen til polypropylen ca. 40%-50% høyere enn for polyetylen, som er ca. 160-170 ℃, så produktet kan steriliseres ved en temperatur over 100°C, og vil ikke bli deformert ved 150°C uten ytre kraft. I dagliglivet vil vi finne at"5" matbokser av polypropylen brukes ofte til å varme opp mat i mikrobølgeovner (den generelle temperaturen for oppvarming av mikrobølgeovn er 100-140 ℃), og polyetylen kan ikke brukes som plast for mikrobølgeovner på grunn av dens dårlige varmebestandighet. , Inkludert matbokser og plastfolie. Tilsvarende er polyetylenemballasjeposer mer egnet for bruk ved temperaturer under 90°C innen vanlige emballasjefilmer, mens polypropylenemballasjeposer kan brukes ved relativt høye temperaturer.
2. Fra perspektivet til stivhet og strekkstyrke er hovedkarakteristikkene til polypropylen dens lave tetthet, bedre mekaniske egenskaper enn polyetylen og enestående stivhet. For eksempel har polypropylen gradvis utvidet seg til å konkurrere med ingeniørplast (PA/PC). Konkurranse er mye brukt innen elektronikk, elektriske apparater og biler. På samme tid, fordi polypropylen har høy strekkfasthet og god bøyemotstand, kalles det"100 ganger plast". Den bøyes 1 million ganger og blir ikke hvit når den bøyes. Dette gir oss også en pekepinn for å skille polypropylenprodukter. Skjulte skilt for gjenvinning og sortering av produkter.
3. Fra perspektivet til lavtemperaturmotstand har polypropylen svakere lavtemperaturmotstand enn polyetylen. Slagfastheten ved 0°C er bare halvparten av den ved 20°C, mens sprøhetstemperaturen til polyetylen generelt kan nå under -50°C; Økningen i masse kan være så lav som -140°C. Derfor, hvis produktet må brukes i et miljø med lav temperatur, er det fortsatt nødvendig å velge polyetylen som råmateriale. Vanligvis er brett som brukes til nedkjølt mat laget av polyetylenråvarer.
4. Fra perspektivet til aldringsmotstand er aldringsmotstanden til polypropylen svakere enn polyetylen. Strukturen til polypropylen er lik den til polyetylen. Under påvirkning av oksidativ nedbrytning. Det vanligste polypropylenproduktet som er utsatt for aldring i dagliglivet er den vevde posen. Den vevde posen knuses lett når den utsettes for solen i lang tid. Faktisk, selv om aldringsmotstanden til polyetylen er høyere enn polypropylen, sammenlignet med andre råvarer, er ytelsen ikke særlig enestående, fordi polyetylenmolekylet inneholder en liten mengde dobbeltbindinger og eterbindinger, og værbestandigheten er ikke god. , Sol og regn kan også forårsake aldring.
5. Fra et fleksibilitetsperspektiv, selv om polypropylen har høy styrke, har det dårlig fleksibilitet, og teknisk sett har det dårlig slagfasthet. Derfor, når den brukes til å lage filmprodukter, er bruksområdet fortsatt forskjellig fra polyetylen. Polypropylenfilm brukes mer til utskrift av overflateemballasje. Når det gjelder rør, brukes sjelden enkel polypropylen til produksjon, og tverrbundet polypropylen, som er et vanlig PPR-rør, er nødvendig. Fordi vanlig polypropylen har dårlig slagfasthet og er lett å knekke, er det nødvendig å legge til slagmodifikatorer i praktiske applikasjoner, og tilsetningsstoffer bør brukes for å forbedre slagfastheten i applikasjoner som støtfangere.
PE- og PE-blandingsytelse
Effekten av PE-type på slagytelsen til blandingssystemet
Ulike typer PE kan forbedre romtemperaturens slagstyrke til PP, men forskjellen er veldig åpenbar.
For PP/HDPE-blandinger, når massefraksjonen av HDPE er mindre enn 60 %, er styrken til blandingen i hovedsak uendret; når massefraksjonen av HDPE er høyere enn 60 %, øker slagstyrken til blandingen.
For PP/LDPE-blandinger, kun når massefraksjonen av LDPE er høyere enn 60 %, kan slagstyrken forbedres betydelig.
For PP/LLDPE-blandinger, når massefraksjonen av LDPE er større enn 40 %, er slagstyrken betydelig forbedret. Når massefraksjonen av LLDPE når 70 %, er slagstyrken til blandingen 37,5 kJ/m2, som kan nå 20 ganger slagstyrken til ren PP, som er 10 ganger og 4 ganger større enn PP/HDPE og PP/LDPE blandes med samme mengde. .
Ved lav temperatur (-18°C) er trenden med forbedring av PP-seigheten med de tre PE-typene den samme som ved romtemperatur, og LLDPE har den beste seighetseffekten på PP. Når masseforholdet mellom PP/LLDPE er 30/70, er slagstyrken til blandingssystemet 23,2 kJ/m2, som er 20 ganger den for ren PP. Under de samme forholdene er slagstyrken til PP/HDPE- og PP/LDPE-blandinger bare. Den er omtrent 5kJ/m2. Dette viser videre at når samme slagstyrke oppnås, er mengden LLDPE minst, noe som betyr at stivheten til PP kan opprettholdes mer; og med samme mengde er slagstyrken til LLDPE-modifisert PP den beste, noe som igjen gjør at materialet får bedre seighet.
Effekt av blandemetode på herdeeffekt
Slagstyrken til prøven blandet med dobbeltskrueekstruderen er høyest, og slagytelsen til prøven oppnådd ved direkte injeksjonsmetoden er dårligst. Siden den effektive lengden på skruen til injeksjonsmaskinen er mindre enn ekstruderens, er skjær- og blandeeffekten liten, og effekten er selvfølgelig svært dårlig. Under forskjellige blandingsmetoder viser slagytelsen til materialet samme lov, det vil si at massefraksjonen av LLDPE starter fra 40%, og når mengden LLDPE øker, øker slagstyrken kraftig; den viser at blandemetoden har en betydelig innvirkning på slagytelsen til blandingssystemet. Innflytelse, men loven forblir den samme.
Den interne strukturen til PP/LLDPE-blanding
Når massefraksjonen av LLDPE er mindre enn 50 %, er slagtverrsnittet av blandingssystemet glatt og flatt, og viser typiske sprøbruddegenskaper; når massefraksjonen av LLDPE overstiger 50 %, viser materialets tverrsnitt duktile bruddegenskaper, filamenter vises og tverrsnittet er ujevnt. Det er rivemerker og tofasegrensesnittet har en tendens til å være uskarpt. På dette tidspunktet øker materialets flytestyrke raskt; når mengden LLDPE økes til 70 %, kan det tydelig sees at PP er sammenvevd i et nettverk. Derfor har materialet et makroskopisk syn. Meget høy slagstyrke.
Størrelsen på rene PP-sfærulitter er veldig store, og grensesnittet mellom sfærulittene er tydelig, så slagytelsen til PP er ekstremt dårlig. I motsetning til dette er krystallene til LLDPE veldig små, og grensesnittet mellom krystallene er også veldig uklare, så slagytelsen er veldig god.
Forskjellen i den krystallinske morfologien til PP og LLDPE er forårsaket av forskjellen i krystalliseringshastigheten til de to: PP har en langsommere krystalliseringshastighet (3,3X102nm/s), større krystallvekst og færre forbindelser mellom krystaller, så krystallgrensesnittet er klart; mens LLDPE Krystalliseringshastigheten er veldig rask (8,3X102nm/S), krystallene er små og det er mange forbindelser mellom krystallene, så grensesnittet mellom krystallene er uskarpt.
Når LLDPE tilsettes PP, kan det observeres at størrelsen på PP-sfærulitter åpenbart reduseres, og grensesnittet mellom krystallene blir uskarpt, noe som er fordelaktig for å forbedre slagytelsen til materialet. Når mengden LLDPE øker, reduseres PP-sfærulittene ytterligere. Når massefraksjonen av LLDPE når 70%, har PP-krystallene blitt delt inn i knuste krystaller, og grensesnittet mellom krystallene forsvinner helt. Det er blandet med LLDPE og er vanskelig å skille. Derfor er blandingssystemet Slagstyrken er veldig høy og det er ikke lett å bli ødelagt. Dette viser at tilsetningen av LLDPE foredler sfærulittene til PP og øker forbindelsen mellom krystallene, noe som er en annen viktig årsak til forbedringen av seigheten til de blandede materialene.
Påvirkning av LLDPE-dosering på blandingseffekt
Når mengden av LLDPE øker, avtar flytespenningen til blandingssystemet, mens forlengelsen ved brudd gradvis øker, og viser et godt lineært forhold. Etter hvert som mengden LLDPE øker, synker Vicat-mykningspunktet til det blandede materialet. Når massefraksjonen av LLDPE er 40%-60%, er Vicat-mykningspunktet for det blandede materialet fortsatt nær 120 grader. Etter hvert som mengden LLDPE øker, øker slagstyrken til materialet, mens strekkstyrken, strekkmodulen og Vicat-mykningspunktet reduseres.
I det LLDPE-baserte systemet, når materialet påvirkes, i tillegg til at LLDPE-fasen bruker mye energi og forbedrer materialets seighet, reduseres også størrelsen på PP-krystallen på grunn av innsetting, segmentering og forfining av PP-sfærulittene av LLDPE. Antall forbindelser mellom krystallene øker, og øker dermed slagstyrken til materialet. I PP/LLDPE-blandingssystemet, når massefraksjonen av LL-DPE er 40%-70%, danner blandingen gradvis en gjennomtrengende nettverksstruktur, som har egenskapene til stivhet og seighet.