Hva er sammensetningen av toneposen? Toneposene produsert av Henan FIBC-produsenter spiller ikke bare en rolle i emballasjeprodukter, men kan også formidle informasjon om emballasjeprodukter. Derfor bør vår Henan FIBC-produsent være spesielt oppmerksom på faktorene som må overføres når du pakker store poser. Vær spesielt oppmerksom på at redaksjonen til Henan FIBC-produsenter introduserer emballasjelementene til store poser. Vær oppmerksom på disse punktene!
1. Varemerke eller merke: Varemerke eller merke er den viktigste delen av emballasjen og bør innta en viktig posisjon i den samlede emballasjen.
2. Farge på pakken: Farge er den mest stimulerende ingrediensen i pakken. Fargen fremhever produktets egenskaper. Engroshandel med tonnevis av poser kan ikke bare forbedre merkevareegenskapene, men har også en sterk appell til kundene.
3. Emballasjemønster: Emballasjemønsteret er akkurat som bildet i annonsen, og dets betydning og nødvendighet er selvsagt.
4. Emballasjeform: Riktig emballasjeform bidrar til lagring, transport og visning, og produktsalg. Derfor er form et uunnværlig kombinasjonselement i emballasjen.
For å kunne skrive ut bedre, trenger vi bedre flathet i den store posen for å overvinne problemene med generelle plastposer, for eksempel flere tråder, ujevn fordreining og skuddtetthet, svakt blekk osv., Fordi vanlige plast tonn. monofilament har en bredde på 0,2 cm, 550 warps og 560 monofilamenter per kvadratmeter. For å forbedre flatposen til den store vesken, er det nødvendig å forbedre den fra mange aspekter som prosess og utstyr. Følgende er forbedringsmetoden til Henan FIBC-produsenter:
(1) Øk antall tenner på girmotoren og girmotoren, øk strikkekraften, balanser varpgarnet og den strikkede kluten, og stabiliser spenningen på klutrullen.
(2) Endre trekkraftutvekslingen til trådtrekkemaskinen for å øke spenningen til den flate ledningen under prosessen, øke temperaturen på ovnen og deretter øke spenningen til monofilamentet etter at den flate ledningen er dannet i ovnen. Oppretthold en konstant temperatur under strekkprosessen.
(3) Øk diameteren på jumperfjæren til det sirkulære vevstolen for å øke elastisiteten. Fjæren brukes jevnt i sylindrisk veving. Når kammen skifter, er trykket i retning av kammen og de fire kammene stabilt, og kreftene til hver ketting og skudd er balansert, og ingen faselinje vil bli dannet.
(4) Synkroniser hastighetene til lukkemaskinen, guvernøren og trekkmaskinen for å oppnå en tett balanse mellom viklingshastigheten, endre diameteren på den flate ledningen og oppnå balanse på skuddgarnet. En av de fire skyttelbussene blir ikke berørt. warp.