Tonnposer er vanlig transportemballasje i sjø-, jernbane- og veitransport. Med fordypning av reform og åpning og utvikling av nasjonaløkonomien fortsetter etterspørselen etter fleksible store poser å øke. Samtidig har inspeksjonsoppgavene for tonnposer de siste årene også økt år for år, spesielt voldgiftsinspeksjonen på kvaliteten på tonnposer. Kvalitetsinspeksjonsbyrået er pålagt å gi vitenskapelige og pålitelige data til voldgiftsbyrået, noe som stiller høyere krav til inspeksjonsarbeidet. .
1. De tekniske kravene til tonnposer fastsetter at grensetoleransen for tonnposestørrelser under 1000 mm er ±20mm, og over 1000mm er ±30mm. Imidlertid er størrelsen på noen store poser bare 1000 mm, og det bør være toleransekrav for denne størrelsen. Det anbefales at når størrelsen på den store posen er ≤1000 mm, er grensetoleransen til den store posen ±20 mm.
2. Produsenten av tonposen fastsetter de fysiske egenskapene til ton bag basestoffet, blant annet strekkfastheten til kluten ved innløps- og utløpsposisjonene må være ≥828N5cm. Fordi stresset på kluten i denne delen er relativt lite, ble det i det langsiktige inspeksjonsarbeidet funnet at produsenten ikke brukte høyfast klut for denne delen, og det ble ikke funnet noen innflytelse i selve bruksprosessen, men hvis du trykker på Hvis testen utføres i henhold til gjeldende standard, er testresultatet ukvalifisert. Vi foreslår at strekkfasthetsindeksen til grunnstoffet i denne delen bør reduseres på riktig måte.
3. Om testmetoden for tonnpose.
1. Når det gjelder måling av diameteren på en rund tonnpose, er det fastsatt en metode for å måle den brettede diameteren på posen og deretter konvertere den til en diameter. Vi vet at råmaterialet til noen runde tonnposer er sylindrisk klut. For å beregne diameteren på den ferdige posen, er det mer praktisk å måle foldediameteren under produksjonsprosessen. Råvarene til noen runde tonnposer er ikke sylindriske stoffer, men flate stoffer. Under produksjon og behandling må omkretsen omdannes til diametre. Under syprosessen kan feil i diameteren på de ferdige posene oppstå.
På den annen side, i vårt faktiske inspeksjonsarbeid, når vi måler den sammenleggbare diameteren på den ferdige posen, fordi den store posen er behandlet, er det vanskelig å spre den store posen flatt når du måler prøveposen. De to endene av posen (bunn og deksel) En del av den Z-store størrelsen er posens diameter, mens den midterste posekroppen er større i størrelse, og størrelsen i begge ender blir mindre. Ved implementering av spesifikke målinger vil visse målefeil alltid være forårsaket. Derfor, fra deteksjonssynspunktet, anbefales det at metoden for å måle diameteren på tonnposeprøven ikke skal konverteres, og metoden for direkte måling av diameteren på bunnen og lokket på posen skal brukes, noe som er enkelt og nøyaktig.
2. Når det gjelder måling av foldediameteren, fastsetter standarden foldediameteren til "mål to forskjellige deler". Changzhou Ton Bag Editor mener at de spesifikke delene av målingen bør spesifiseres her, slik at det kan være operabilitet, og målemetoden er mer enhetlig og standardisert.
3. Fordi måleverktøyet i tonnposestørrelsen er stilt inn som et målebånd i stål, bør målenøyaktigheten spesifiseres for å være nøyaktig til 1 mm.
4. Når det gjelder standardmiljøet for tilstandsjustering og testing av plastprøver, er strekkfastheten og forlengelsestesten miljøforhold fastsatt av standarden 20±2 °C, rh65% ±5%. For tiden bør internasjonal og innenlandsk testing av plastemballasjematerialer, med mindre annet er spesifisert, generelt testes under forholdene 23±1 °C (eller ±2 °C), rh50 % ±2 % (eller ±5 %). Det samme gjelder testing av slynger, slynger og andre deler av prøven.
5. For prøvetakingsmetoden til tilkoblingsdelen av tonnposen er størrelsen på prøven spesifisert i standarden, men prøvetakingsmetoden er ikke tydelig spesifisert. I testarbeidet skal tilkoblingsdelen (hoveddeltilkobling, bunntilkobling, etc.) og strekkspenningsdelen av prøven (bredde 110mm) kuttes ved elektrisk oppvarming for å forhindre at fiber og sutur av prøven blir skadet.