Det er mange prosesser i produksjons- og produksjonsprosessen av beholderposer, en av dem er trådtrekkeprosessen. Bredden på ledningen og lettheten til trekkkraften bestemmer direkte kvaliteten på beholderposen.
Tegneprosess av containerposer
Når du tegner, etter ekstrudering av plastfilmen, må du ta hensyn til følgende forhold. Etter at den ekstruderte smeltede filmen er avkjølt, velges passende knivavstand i henhold til typen flatt filament for kutting. Når du skjærer, prøv å opprettholde jevnheten til den flate filmen. Den kuttede flate filmen må strekkes termisk for å få et flatt garn med større strekkfasthet. Men for å unngå stor krymping av det flate garnet under den påfølgende veveprosessen, bør det også varmeherdes. Etter å ha bestått en slik serie skjære- og tegnetester, kan kvaliteten på beholderposen karakteriseres.
Derfor er flattrådstrekkprosessen for containerposer fortsatt svært uforutsigbar.
For høykvalitets og ofte brukte emballasjeprodukter som beholderposer er noen feil uunngåelige, og frakobling av disse feilene er et av de svært viktige problemene, og hvordan de løses har blitt en topp prioritet. Trådbrudd er et vanlig problem som oppstår ved produksjon og sying av beholderposer. Kvaliteten på stingene oppfyller ikke kravene, maskinen er ikke riktig justert, delene som passerer tråden har skarpe kanter, det er problemer med operasjonsmetodene, og nålen er ikke tilstrekkelig avkjølt osv., alt kan føre til trådbrudd.
Når du bruker en symaskin for symaskin med låsesøm for å sy produkter med ujevn tykkelse og støter på problemer med trådbrudd, i tillegg til å vurdere og analysere årsakene ovenfor én etter én, bør du også være oppmerksom på trådbruddet forårsaket av to kroketråder. Det er velkjent i symaskinindustrien at på grunn av behovet for å allokere handlingssykluser i design, er overføringsforholdet mellom den øvre akselen og den roterende kroken på en symaskin for en symaskin med låssøm 1:2. Det vil si at den øvre akselen roterer én gang og krokakselen roterer to ganger.
